智能起重機啃軌的主要原因一般有以下四種原因：軌道未達到技術標準、車輪直徑及安裝位置不當、橋架形狀發生變化、電氣設備系統故障。針對上述四種啃軌主要原因，可以通過以下方式解決啃軌帶來的問題。

軌道問題所造成的智能起重機啃軌問題，需要在查明具體原因的基礎上，對軌道進行全面調整。嚴格根據相關技術要求，對軌道的高度、軌道距離、軌道直線度等進行調整，檢查螺栓是否松動，及時更換螺栓，做好對軌道外觀的定期檢查、維護，一旦發現螺栓腐蝕，鋼軌出現裂紋等問題，要及時處理，并及時清除軌道上的油漬、雜物。當智能起重機主動輪直徑差超過0.2%，被動輪超過0.5%時，需要對其進行重新加工。一般情況下，為了防止啃軌，智能起重機的主動輪和被動輪直徑差均不得大于3mm。

當橋架發生變形后，會出現啃軌問題，具體有兩種處理方法，一是火焰矯正法，該方法具有一定的風險；二是預應力矯正法，該方法是通過調整智能起重機車輪位置，減少車輪跨度和對角線尺寸誤差來實現，該方法具有一定的可行性和可操作性，通常被作為橋架變形的主要處理方法。當智能起重機電動機或制動機發生故障時，兩邊的車輪的啟動和停止將無法實現同步。因此，需要對電動機和制動機等電氣設備故障進行及時修復，并做好及時、動態調整。