鋼結構是液壓門式起重機最重要的組成部分，門式起重機很多部分都是由焊接完成的，焊接質量是決定液壓門式起重機生產過程中非常重要的方面，起重機的鋼結構主要是焊接結構，焊接的質量直接決定著設計接頭的強度以及施工過程中的質量，同時合理的焊接工藝環能降低生產成本。

液壓門式起重機的工作環境復雜，且受外部的影響較大，所以對焊接質量的要求很高，要保證好的焊接質量，就要遵循以下焊接的原則：第一，獲得合格的焊接接頭，焊接接頭包括完整的外形尺寸、剛度以及強度等指標；第二，保證焊接的應力，一定在變形的范圍之內；第三，保證結構的反轉次數少，焊接的位置確保無誤差；第三，保證焊工焊接工作方便可行，可焊性良好；第四，焊接的效率高，經濟成本可控。

液壓門式起重機鋼結構不同區域的焊接方法和焊接材料都要有所不同，在定位焊處、鋼板對接的地方、蓋板和腹板處、主梁的支腿處腹板與法蘭間坡口角焊縫等選擇焊條電弧焊和二氧化碳氣體保護焊，平位焊采用實芯焊絲。液壓門式起重機鋼結構焊接的主要順序為：首先要進行主梁箱型桿件的焊接，接著再進行橫梁、支腿箱型的焊接，最后進行主梁節段間的對接。整個焊接過程就是按照這個流程進行的，這樣才能保證焊接的有序、高效和高質量的完成。