輪胎式液壓龍門吊頂升油缸防墜落裝置采用彈簧頂珠固定方式，既能在活塞桿縮回時鎖死油缸，防止活塞桿墜落，又能在活塞桿伸出時脫開頂珠，使油缸頂起輪胎式液壓龍門吊。

頂升油缸有助于減輕輪胎式液壓龍門吊的輪胎磨損，從而降低輪胎消耗成本；但在設備使用過程中，頂升油缸內泄故障導致的活塞桿墜落事故時有發生，對碼頭作業安全和成本控制造成不利影響。針對上述問題，靖江市起重設備廠曾先后采取以下解決方案：一是修改輪胎吊電氣控制系統程序，當頂升油缸發生內泄故障時自動啟動頂升油泵；二是為頂升油缸加裝彈簧，當頂升油缸發生內泄故障時為其提供向上的拉力，從而防止活塞桿墜落。從實際應用效果來看：方案一僅適用于頂升油缸發生輕微內泄故障的情況，在頂升油缸發生嚴重內泄故障的情況下，活塞桿墜落事故仍然無法避免；方案二無法確定頂升油缸發生內泄故障后的下墜力，導致難以選擇彈簧型號。

鑒于上述方案應用效果不佳，靖江市起重設備廠再次對輪胎式液壓龍門吊頂升油缸實施改造，為頂升油缸加裝防墜落裝置，從而有效防止頂升油缸內泄故障導致的活塞桿墜落事故。當輪胎式液壓龍門吊依靠輪胎直行時，頂升油缸處于初始狀態：活塞桿縮回頂升油缸缸體內且支撐底座離地，鋼珠位于防墜擋環下斜面下方，鋼珠弧面頂端與防墜擋環中部豎直面間的水平重疊距離為5~20mm，鋼珠防墜支撐點與防墜擋環下斜面間的垂直距離為0~10mm。一旦頂升油缸發生內泄故障，防墜擋環可有效阻擋活塞桿下墜，確保輪胎式液壓龍門吊正常作業。當輪胎吊轉向時，頂升油缸進入工作狀態：活塞桿在液壓系統的作用下伸出頂升油缸缸體外，頂升油缸缸體上升，鋼珠位于防墜擋環上方，轉向機構帶動輪胎離地，支撐底座著地，為輪胎轉向操作作準備。轉向機構的驅動系統完成輪胎轉向操作后，液壓系統減壓，活塞桿向頂升油缸缸體內回縮，支撐底座離地，輪胎著地。當防墜擋環到達頂升油缸缸體端部時，活塞桿停止上升，頂升油缸恢復至初始狀態。