傳統的起重機操作通常是依靠操作員的實際操作經驗來實現貨物的安全運輸和定位卸貨，定位精度不高，效率低下，且運行過程不平穩。在具有高危險性的作業場所如高溫液態金屬的吊運或核電物料吊裝等強輻射性工作環境中，人工操作比較危險，一旦發生事故，極易造成巨大的經濟損失，甚至人身傷害，嚴重時會導致生命安全受到威脅。隨著人力成本的增加和安全生產的推進，對起重機的安全性、可靠性、快速性和平穩性要求也越來越高，采用傳統的起重機已經難以適應生產企業高效生產，有必要采用智能起重機來滿足需求。

隨著無線通訊技術、檢測及傳感器技術、微電子技術、計算機技術、人工智能等基礎自動化技術以及信息技術的發展，為智能起重機的發展提供了良好的技術支撐。智能起重機是應用智能技術，模擬人的操作，自動識別周圍環境進行路徑規劃，具有自動控制操作和移動、自動監測、自動診斷等功能，使起重機能夠自動完成運送物料的任務。智能起重機的研究范疇包括智能路徑規劃、智能防擺定位控制、智能監測以及智能故障診斷等方面。

靖江起重設備廠有著近30年的設計制造經驗，專業研發智能起重機，目前生產的智能起重機配備了三維定位、實時記錄運行數據、網絡無線遙控、電子防搖擺系統、遠程操作、全過程智能過程控制、機械式伸縮桿硬防搖、四吊點起升、工業級無線通訊系統、遠程診斷系統，為無人化生產車間的建設提供支持。